聚乙烯薄膜的生产工艺介绍

聚乙烯薄膜（PE薄膜）是一种广泛使用的塑料薄膜，根据密度不同可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。其生产工艺主要包括以下步骤：

1. 原料准备

聚乙烯树脂：选择适当类型的PE颗粒（如LDPE、LLDPE或HDPE），可能添加再生料以降低成本。

添加剂：根据需求加入抗氧剂、紫外线稳定剂、滑爽剂（如芥酸酰胺）、抗静电剂、色母粒等。

2. 主要生产工艺

(1) 吹塑法（Blown Film Extrusion）

流程：

挤出：PE颗粒通过挤出机加热熔融（温度通常为160-220℃），经螺杆挤压成熔体。

吹胀：熔体通过环形模头挤出形成管状膜泡，同时向内吹入压缩空气使膜泡膨胀（吹胀比通常为2-4倍）。

冷却：膜泡经风环或水环冷却定型。

牵引与收卷：通过牵引辊压平薄膜，收卷成筒状或分切为平膜。

特点：

可生产筒状膜（如塑料袋）或分切为平膜。

适用于LDPE、LLDPE，薄膜韧性好，但厚度均匀性略差。

(2) 流延法（Cast Film Extrusion）

流程：

挤出：熔融PE通过T型模头挤出成平片状。

冷却定型：熔体流延到冷却辊上快速冷却。

收卷：切割边缘后收卷。

特点：

薄膜透明度高、厚度均匀（常用于包装膜）。

生产效率高，但设备成本较高。

(3) 压延法（Calendering）

流程：熔融PE通过多组高温辊筒压延成薄膜。

应用：主要用于PVC薄膜，PE较少采用此工艺。

3. 后处理工艺

电晕处理：提高薄膜表面张力（达38-42 dyn/cm），便于印刷或复合。

分切：根据需求裁切成不同宽度。

复合：与其他材料（如铝箔、BOPP）层压，制成复合膜（如食品包装袋）。

4. 质量控制参数

厚度：通常为0.01-0.2 mm，可用测厚仪检测。

拉伸强度：ASTM D882标准测试。

热封性能：影响包装袋封口质量。

透光率/雾度：针对透明薄膜需求。

5. 应用领域

LDPE/LLDPE：塑料袋、农用地膜、保鲜膜。

HDPE：购物袋、包装衬垫、工业用膜。

6. 环保与创新

可降解PE：添加淀粉或PBAT等降解材料。

回收再生：熔融再造粒，用于非食品接触用途。

不同工艺的选择取决于薄膜用途、成本及性能要求。吹塑法因灵活性高比较常见，而流延法则适合高端包装领域。