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pe薄膜的吹膜成型工艺

2020-11-22 10:10:46

pe薄膜是常见的一种塑料制品,它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产,吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管,然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得薄膜制品。

吹塑薄膜工艺流程,物料塑化挤出,形成管坏吹胀成型;冷却、牵引、卷取。 在吹塑薄膜成型进程中,依据挤出和牵引标的目的的分歧,可分为平吹、上吹、下吹三种,这是重要成型工艺也有特殊的吹塑法,如上挤上吹法。


PE薄膜


一、聚乙烯薄膜吹塑工艺的优缺点 

用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点:设备简单、投资少、收效快;设备结构紧凑,占地面积小,厂房造价低;薄膜经拉伸、吹胀,力学强度较高;产品无边料、废料少、成本低;辐度宽、焊缝少、易于制袋;与其它成型工艺比其缺点如下:薄膜厚度均匀度差;生产线速度低,产量较低(对压延而言);厚度一般在0.01∽0.25mm,折径100-5000mm;吹塑薄膜其主要用原料:LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP

以上三种工艺流程各有优缺点,现比较于表工艺流程优点缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上,牵引稳定占地面积 小,操作方便易生产折径大,厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却,生 产效率低平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高,操作不方便不宜 生产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀操作方便、引膜容易吹胀比可以较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。

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