当塑料薄膜在自检过程中发现异常情况时,我们应该立即停止生产,并对异常情况进行具体的分析和处理。
以下是一些可能的异常情况及对应的处理方法:
1.薄膜表面出现波纹、气泡、划痕等缺陷:
这可能是由于生产过程中温度、压力、速度等参数设置不当导致的。
我们应该及时调整设备参数,保证生产过程稳定。
2.薄膜厚度不均匀:
这可能是由于挤出口模头不均匀、挤出机传动系统故障、料温控制不当等原因导致的。
我们应该对设备进行维护和调整,确保生产出的薄膜厚度均匀。
3.薄膜色泽不正常:
这可能是由于原料配比不正确、镏铝膜涂布不均匀等原因导致的。
我们应该检查原料配比、生产工艺,保证薄膜色泽正常。
4.薄膜强度不符合标准:
这可能是由于原料质量不过关、挤出机温度控制不当、拉伸过程不稳定等原因导致的。
我们应该检查原料质量、调整挤出机温度,并严格控制拉伸过程,保证薄膜强度符合标准。
总的来说,当塑料薄膜在自检过程中发现异常情况,我们应该迅速停止生产,并对问题进行深入分析,找出原因并及时处理。只有保证生产过程稳定,我们才能生产出质量合格的塑料薄膜产品。