广东长腿牛薄膜科技有限公司
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绿色缠绕膜是一种非常常见的打包材料，主要是用于各种产品的运输，在运输过程中可以起到较好的稳固、遮盖和保护产品的作用，另外缠绕膜还具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。缠绕膜在生产的时候有很多道工序，上料就是其中的一种，那么缠绕膜在生产的过程中要怎么上料呢？下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。
1.检查待上机缠绕膜材料上的标签，确认材料名称、规格、供应商与工艺单相符。按自检要求检查材料的外观品质。
2.把待上机缠绕膜搬上工具车，作电晕值检测，把待印料电晕面(印刷面)在工具车上放置为与机上在印缠绕膜的印刷面同一方向(朝下)。
3.取下放料轴，穿插在待印料上。把车推进上机位置，转动放料架，使放料轴进入架上固定轴的凹槽间，确认轴端凹槽与轴的左右移动调节轮咬合，合上上盖，扭紧固定螺丝，把左右移动的调节轮移至居中位置。
4.根据在印料的位置(在印料断面与放料架间距离)，把待印料移至与在印料相同位置，在气涨轴上加气固定待印料。
5.把缠绕膜表面脏污、破损的部分去除，手抓料端，放出部分料，拉紧后用力往后猛拉，检查料两端面有无撕裂口，有撕裂口的材料(如BOPP、PET、BOPA、PVC、PT等)会很易拉断，须去除掉，防止进入进内时发生断料问题。
6.在待印料的开口处粘贴胶粘带，使胶粘带粘性面向外。
